Módulo MIG IGBT MIG/MAG/MMA 15KG tipo separado

(1) Alta eficiência de produção, baixo custo e boa qualidade.A soldagem com proteção de gás CO2 pode adotar uma densidade de corrente de soldagem maior, a densidade de corrente é grande, até 100-300A/mm2, de modo que o calor do arco é concentrado, a eficiência de fusão do fio de solda é alta, a espessura de penetração do metal base é grande, a velocidade de soldagem é rápida e, após a soldagem, não há necessidade de remover a escória de soldagem, portanto, a eficiência pode ser significativamente melhorada e a energia pode ser economizada.Também é fácil realizar mecanização e automação.Devido ao baixo preço do gás dióxido de carbono e do fio de solda, os requisitos de preparação da produção antes da soldagem não são altos e as horas de limpeza e calibração após a soldagem são menores, portanto, o custo é baixo.
(2) A deformação da soldagem e o estresse interno são pequenos.Devido ao aquecimento do arco concentrado e à pequena área de aquecimento da solda, juntamente com o efeito de resfriamento do gás CO2, a soldagem com proteção de gás CO2 apresenta menos deformação de soldagem e tensão interna e é especialmente adequada para soldagem de chapas finas.
(3) Fácil de operar e ampla gama de aplicações.Durante o processo de soldagem com proteção de gás CO2, o arco e a poça fundida podem ser observados diretamente, o que tem a flexibilidade da soldagem a arco de eletrodo e é fácil de operar.Adequado para reparos, como revestimento de peças desgastadas e reparo de ferro fundido.A soldagem com proteção de gás CO2 também tem algumas desvantagens: grandes respingos, má forma da superfície de solda, equipamento de soldagem complicado, não pode soldar em locais com muito vento, não pode soldar metais não ferrosos facilmente oxidados e aço inoxidável, etc.
(4) Baixa sensibilidade aos poros causados ​​por óleo e ferrugem.